在当今日益竞争激烈的市场环境下，制造企业需不断提高生产效率，降低人工成本，才能在市场中占得一席之地。随着人工智能技术不断发展，制造业也开始大力推进智能化转型，实现更高效、精准、智能的生产方式。山东鲁宇重工便是在这样的环境下开始了自己的智能制造转型，实现“让制造生产‘无人化’”的目标。

生产流程中的自动化是智能制造转型的第一步。山东鲁宇重工引入了先进的生产流程控制系统，通过PLC和智能传感器等技术实现生产流程自动化，最大限度地降低人为因素对生产效率的影响。同时，引入自动化物流系统，实现原料、半成品、成品的自动化运输，使生产流程更加高效、精准，减少了生产中的浪费和误差。

面对重要设备的频繁故障和维修，山东鲁宇重工采用了设备智能化管理技术实现设备自动检测和故障诊断，及时预警，避免了设备故障对生产造成的影响。通过机器学习算法，实现对设备使用寿命、耗材消耗预测，准确掌握设备情况，做好预防维护和更换设备的决策。

为实现“无人化”生产，山东鲁宇重工全面启动了智能工厂项目，力求让每个生产车间都实现无人化。通过引入AGV自动化搬运车、智能机器人等设备，实现生产流程的完全自动化，无需人工参与，大大降低了人力成本，提高了生产效率和产品质量。这也为企业实现智能化、数字化转型打下了坚实的基础。

如今在全球范围内普及的智能化、自动化技术与制造业的转型密不可分。山东鲁宇重工积极拥抱智能化转型，不断推进自动化、智能化技术的运用，这不仅仅是跟上时代步伐的要求，更是为提高市场竞争力、降低制造成本做出的有力努力。随着智能制造时代的到来，山东鲁宇重工也将在全球制造业领域中展现出更强的角色和实力。

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